Suggerimenti su come scegliere il dispositivo di piegatura dei tubi

La tecnologia di lavorazione della macchina piegatubi può essere suddivisa in molti tipi, tra cui principalmente la torsione elastica, la piegatura ad avvolgimento, la piegatura a spinta insieme ai metodi. Questi metodi possono essere suddivisi in due stati di piegatura: piegatura a freddo e piegatura a caldo. La tecnologia di lavorazione attribuita ai diversi gomiti è diversa e anche le caratteristiche dei diversi gomiti possono essere diverse.

• Diversi tipi che coinvolgono la macchina piegatubi a rulli

• L'approccio artigianale alla piegatura dei tubi

• Caratteristiche dei diversi tipi di piegatrici a rulli

Vari tipi di piegatrici a rulli

La piegatrice a rulli a frequenza intermedia è necessaria per collegare due tubi utilizzando lo stesso diametro nominale per far compiere alla tubazione una nuova svolta di 90 gradi.

A differenza del carbonio, i torcitoi a rulli a frequenza intermedia generalmente non contengono quasi silicio, manganese, zolfo e anche fosforo. L'acciaio al carbonio può essere diviso in tre tipi: acciaio strutturale al carbonio, acciaio per utensili al carbonio e acciaio strutturale automatico come indicato dal suo scopo. Acciaio strutturale al carbonio Può essere diviso in due tipi: acciaio strutturale da costruzione e anche acciaio strutturale lavorato a macchina;

La tecnica di lavorazione della piegatura del tubo

Il processo di formazione del gomito a frequenza intermedia è decisamente complicato. Deve essere saldato in base a materiali e scopi distinti e formato gradualmente sotto una pressione particolare. La formatura dell'effettivo gomito a frequenza intermedia deve essere eseguita secondo un determinato processo e attenersi rigorosamente al processo corrispondente, altrimenti la macchina piegatubi per tubi a frequenza più avanzata prodotta potrebbe presentare problemi di qualità.

Il contenuto del gomito a frequenza intermedia ha un'elevata viscosità e prestazioni di rottura del truciolo inadeguate. Di conseguenza, nel processo di maschiatura per la piegatrice per tubi a frequenza intermedia in acciaio inossidabile, è possibile facilmente causare il fenomeno dei graffi da truciolo all'interno della filettatura del pezzo o della scheggiatura del cablaggio, che influisce sull'efficienza di lavorazione e sulla qualità della filettatura. A seconda del materiale particolare, il gomito a frequenza intermedia può essere suddiviso in: piegatubi per tubi a frequenza intermedia in metallo al carbonio, gomito a frequenza intermedia in acciaio inossidabile, piegatubi per tubi a frequenza intermedia in acciaio metallico; secondo lo standard può essere suddiviso direttamente in: piegatubi a volume intermedio standard nazionale, gomito di frequenza per principianti non standard per la seconda volta, regolare internazionale: standard tedesco, comune giapponese, standard americano, piegatubi comune britannico a frequenza intermedia.

Caratteristiche di una varietà di piegatrici a rulli

Caratteristiche dell'apparecchio per la piegatura dei tubi IF:

1. Utilizzare un'alimentazione di forza con caratteristiche aggiuntive verticali e utilizzare la polarità costruttiva quando si dirige l'ultima volta (il filo di saldatura si collega al polo negativo)
   

2. Generalmente ideale per la saldatura di piastre di piccole dimensioni inferiori a 6 mm, con tutte le caratteristiche di un bel design della saldatura e di una piccola deformazione della saldatura
   

3. Il gas protettivo è l'argon con una purezza del 99,99%. Quando la corrente di saldatura è 50~50A, la portata effettiva dell'argon è 8~0L/min, quando quella attuale è 50~250A, la velocità di movimento dell'argon è 2~5L/min.
   

4. La lunghezza sporgente dell'elettrodo di tungsteno dall'ugello del gas è idealmente 4~5 mm, 2~3 mm per saldature d'angolo e altri punti con scarsa protezione, 5~6 mm per scanalature profonde, nonché la distanza dall'ugello verso la parte di lavoro la distanza è tipica. Non più di 5 mm.
   

5. Per mantenere l'aspetto dei pori di saldatura, se sono presenti macchie di corrosione e olio sulla parte di saldatura, è necessario pulirla.
   

6. Per quanto riguarda la lunghezza dell'arco di saldatura, 2~4 mm è migliore quando si salda l'acciaio comune, mentre ~3 mm è migliore quando si salda l'acciaio inossidabile. Se è eccessivo, l'effetto protettivo non è sicuramente buono.
   

7. Per evitare che la superficie posteriore del cordone di saldatura dello strato inferiore si ossidi, è necessario proteggere anche la superficie posteriore con benzina.
   

8. Per produrre il gas argon, proteggere bene il bagno di saldatura e facilitare la funzione di saldatura, la linea centrale dell'elettrodo di tungsteno e il pezzo da saldare dovrebbero solitamente mantenere un angolo compreso tra 80 e 85*, e anche l'angolo tra il filo di apporto poiché la superficie del pezzo non dovrebbe essere più grande del possibile. -In genere intorno allo 0.

Al momento, le condutture petrolchimiche, l'energia elettrica e altre industrie necessitano di numerosi prodotti per macchine curvatubi e il mercato dei tubi curvatori prevede un futuro brillante. La società di stoccaggio e veicoli di condutture Petroleum Machinery Maple Plant sta lanciando una piegatrice per tubi di propulsione idraulica per riscaldamento a frequenza intermedia di grosso calibro. Il suo sviluppo di successo ha riempito il vuoto di questo progetto domestico e ha un significato di vasta portata. Quindi la scelta di una buona curvatubi è essenziale. La Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company può offrirti i migliori prodotti.